CNC kantpresse bukkemaskine

RAYMAX NC- og CNC-kantpresser realiserer bøjningsfunktionen ved at styre bagvidden og glideslaget. Når du bruger en CNC hydraulisk kantpresse, skal du kun indtaste det antal stykker, der kræves til bøjning, bøjningsvinklen og den tilsvarende bøjningsvinkel for hvert trin, og CNC-kantpressen vil fuldføre bøjningen i henhold til de data, du indstiller.

CNC Metal Press Brake & NC Press Brake

Sammenlignet med CNC kantpresse kræver NC kantpresse, at operatøren justerer bøjningsvinklen baseret på erfaring, hvilket kræver en indkøringsproces. Og bukkemaskinens nuværende køretilstande er mekaniske, pneumatiske, hydrauliske og servohydrauliske, men RAYMAX vælger kun den mest avancerede køretilstand af de to sidstnævnte. CNC kantpresse udstyret med el-hydraulisk servosystem til at styre venstre og højre side af cylinderen. Har også standard gitterlineal til at beregne vinklen nøjagtigt gennem CNC-systemet. For at forbedre produktionseffektiviteten og reducere arbejdsomkostningerne leverer RAYMAX fabrikken hurtig hurtigklemme til CNC kantpresse. Desuden kan kantpressens bagkant udvides til i alt seks akser. Arbejdsbordskompensation kan styres via controller, mere bekvem og præcis for vores klient.

kantpresse design og konstruktion

Hovedkomponenterne i CNC hydraulisk bukkemaskine omfatter hydraulisk enhed, kontrolpanel, controller med automatisk feeder, bagplade, stempel og ramme. Nedenfor vil vi beskrive nogle nøglekomponenter.

Bænke og søjler

Arbejdsbordet er sammensat af en bund og en trykplade. Den er forbundet med skinnen med et hængsel. Søjlen er en del af rammen, der understøtter alle komponenter på maskinen. Arbejdsemnet bøjes på arbejdsbordet.

Trykplade

Trykpladen (eller bagpladen) er installeret på basen. Udstyret med en formpude gør pladen det muligt for bukkemaskinen at anvende omvendt spænding. Metalpladen føres mellem bagpladen og indrykningsstyreskinnen og dannes af den øvre form og den nedre form.

Stempel/glidestyr

Indrykkeren er den del, hvor den øverste form er installeret og driver formen til at trykke på emnet. Stansens tryk styres af det numeriske kontrolsystem. Typen af drev bestemmer presseprocessen, når indenteren kører. Stiv styring og korrekt kontrol er nøglen til at forlænge levetiden af CNC hydrauliske kantpresser.

Controller og feeder

Generelt bruger CNC-bukkemaskiner automatiske fødere til konsekvent at tilføre råmaterialer til formningsområdet. Materialet bearbejdes af andre maskiner såsom decoiler, pladeudretningsmaskine osv. inden læsning.

Arbejdsprincip for kantpresse

Bremsestøbning støber normalt metal op til 10" tykt, og noget udstyr kan støbe dele op til 20 fod. Bøjningsvinklen kan også styres præcist ved at justere dybden af stemplets bevægelse. Stemplet sænkes for at presse mod den understøttende metalplade. Det. Over- og underform. Når der påføres kraft på metalpladen, vil den ændre sin form i henhold til formens design.

Fordele ved kantpresse

På grund af sit enkle design og arbejdsprincip har den hydrauliske CNC-bukkemaskine mange fordele. De er nemme at betjene, effektive, økonomiske og alsidige. Lad os tage et kig på dens fordele.

Brugervenlig betjening

CNC bukkemaskine er et enkelt og letanvendeligt udstyr. Det er digitalt betjente maskiner, som selv semi-faglærte operatører nemt kan programmere og hurtigt producere alle nødvendige komponenter. Fordi controlleren guider brugeren i en trinvis proces, kan uerfarne operatører bruge maskinen korrekt.

Fleksibel CNC programmering

Modulær programmering kan hjælpe brugerne med at opsætte udstyr. Når den passende operation er valgt, vises en anden række muligheder relateret til fremstillingsprocessen (cyklustid, bøjning, flangelængde, spænding osv.) på panelet. Efter indstilling af variablerne vil disse værdier blive vist på skærmen, og enheden kan betjenes.

Multitasking og energibesparelse

Dette er et multitasking-system, der kun kræver, at en operatør kontrollerer den første komponent, mens den behandler programmet relateret til den anden del. Andre operatører kan udføre programmering eller andre opgaver på samme tid. Med hensyn til systemkonfiguration er den energieffektiv.

Når glidestyret er tomt, forbruges der ingen strøm. Hydrauliske pumper og motorer er komponenter, der kræver kontinuerlig strømforsyning. CNC-systemet garanterer effektiv kraftoverførsel. Skyderen hjælper med at give hurtigt og præcist tryk, hvilket yderligere reducerer energiforbruget.

Strukturel integritet

Sammenlignet med andre formningsprocesser, der kræver, at dele og varme smeltes sammen, behøver bukkemaskinen ikke at blive opvarmet og smeltet for at fuldføre opgaven. Dette reducerer cyklustiden og giver samtidig den samme (nogle gange bedre) strukturelle integritet af delen. Denne fordel forbedrer også den samlede produktivitet betydeligt.

Alsidighed

Den CNC hydrauliske bukkemaskine tilbyder en række forskellige former og kan frit bukke metalplader i næsten enhver ønsket vinkel. Derudover kan den også håndtere forskellige typer metaller. CNC-systemet sikrer højpræcision forskellige bøjninger og unikke strukturer og kan tilpasses præcist til en række applikationer.